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鍛造潤滑設備
自動潤滑設備外形精致，小巧省空間，采用伺服控制行程。用于鍛造脫模，鍛壓前將進行三次噴射工作：首先噴氣，再噴脫模劑，最后再噴一次氣。減少模具的粘黏性，是產品更好脫模?？筛鶕蛻衄F場空間大小定制適宜的款式。
1、噴嘴霧化，模擬產品仿形設計，噴涂均勻2、可控制上下模噴量
3、效率高，2秒實現全套動作
4、更便于客戶更換模具，維修壓力機等
| 名稱 | 類型 | 型號 | 動力選擇 | 節拍 | 覆蓋范圍（mm） | 安裝方式 | 安裝空間（mm） | 噴射形式 | ||
| 自動潤滑設備 | 單壓機-單工位 |
LT-SMZ-1-1 |
滑塊/絲桿 |
2-4秒 |
ф50-150定制 |
側移/側反轉 |
2000*2000 |
1-3次噴射可定制 | ||
|
單壓機-雙工位 |
LT-SMZ-1-2 |
滑塊/絲桿
|
2-4秒
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ф50-150定制 |
側移/側反轉 |
2000*2000 |
1-3次噴射可定制 |
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|
雙壓機-單工位 |
LT-SMZ-2-1 |
滑塊/絲桿
|
2-4秒
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ф50-150定制 |
側移/側反轉 |
2000*2000 |
1-3次噴射可定制 |
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|
雙壓機-雙工位 |
LT-SMZ-2-2 |
滑塊/絲桿
|
2-4秒
|
ф50-150定制 |
側移/側反轉 |
2000*2000 |
1-3次噴射可定制 |
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| 注：該設備外觀處理方式為刷漆/噴塑，客戶可根據需求定制;驅動方式皆為伺服電機，移動行程可達600-1000mm；安裝尺寸均需由客戶提供。 | ||||||||||
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先進技術塑品質
資深研發團隊，掌握行業成熟技術，自主研發設計，從源頭塑造高端品質
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標準生產造品質
高精尖先進設備，標準化流水線生產，準確把控設備質量
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自有軟件保品質
研發團隊根據客戶需求（檢測產品的尺寸、需求）開發相應軟件系統，量身定制更多維
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質檢團隊控品質
無論是原材料選擇，軟件系統開發把控還是產品的品質檢測，都嚴格把控
1.我司人員負責系統的安裝調試，確保系統運行穩定達到客戶的檢測要求
2.系統交付時，對使用人員進行系統化的培訓以便能熟練操作并能對基本問題進行判定和解決
3.系統質保1年，終生服務，享受系統免費升級
4.售服人員對客戶不能解決的問題會在2小時之內給予回復，2天之內到達客戶方
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